Como tecnologia de inspeção visual, a tecnologia de medição de imagens precisa realizar medições quantitativas. A precisão da medição sempre foi um índice importante buscado por essa tecnologia. Os sistemas de medição de imagens geralmente utilizam dispositivos sensores de imagem, como CCDs, para obter informações da imagem, convertê-las em sinais digitais e coletá-las em um computador. Em seguida, utilizam a tecnologia de processamento de imagens para processar os sinais digitais da imagem e obter as diversas imagens necessárias. O cálculo dos erros de tamanho, forma e posição é realizado por meio de técnicas de calibração para converter as informações de tamanho da imagem no sistema de coordenadas da imagem em informações de tamanho real.
Nos últimos anos, devido ao rápido desenvolvimento da capacidade de produção industrial e à melhoria da tecnologia de processamento, um grande número de produtos de dois tamanhos extremos, ou seja, tamanho grande e tamanho pequeno, surgiram. Por exemplo, medição das dimensões externas de aeronaves, medição de componentes-chave de grandes máquinas, medição de EMU. Medição de dimensão crítica de microcomponentes A tendência para a miniaturização de vários dispositivos, medição de microdimensões críticas em microeletrônica e biotecnologia, etc., trazem novas tarefas para a tecnologia de teste. A tecnologia de medição de imagem tem uma faixa de medição mais ampla. É bastante difícil usar medições mecânicas tradicionais em grandes e pequenas escalas. A tecnologia de medição de imagem pode produzir uma certa proporção do objeto medido de acordo com os requisitos de precisão. Afaste ou amplie para realizar tarefas de medição que não são possíveis com medições mecânicas. Portanto, seja medição de tamanho grande ou medição de pequena escala, o importante papel da tecnologia de medição de imagem é óbvio.
Em geral, referimo-nos a peças com tamanhos que variam de 0,1 mm a 10 mm como micropeças, e essas peças são definidas internacionalmente como peças de mesoescala. Os requisitos de precisão desses componentes são relativamente altos, geralmente no nível de mícron, e a estrutura é complexa, e os métodos de detecção tradicionais são difíceis de atender às necessidades de medição. Os sistemas de medição de imagem tornaram-se um método comum na medição de microcomponentes. Primeiro, devemos obter a imagem da peça em teste (ou das principais características da peça em teste) através de uma lente óptica com ampliação suficiente em um sensor de imagem correspondente. Obtenha uma imagem contendo as informações do alvo de medição que atendam aos requisitos e colete a imagem no computador através do cartão de aquisição de imagem e, em seguida, execute o processamento e o cálculo da imagem através do computador para obter o resultado da medição.
A tecnologia de medição de imagem na área de micropeças apresenta as seguintes tendências de desenvolvimento: 1. Aprimorar ainda mais a precisão da medição. Com a melhoria contínua do nível industrial, os requisitos de precisão para peças minúsculas serão aprimorados ainda mais, aumentando assim a precisão da medição da tecnologia de medição de imagem. Ao mesmo tempo, com o rápido desenvolvimento de dispositivos sensores de imagem, dispositivos de alta resolução também criam condições para melhorar a precisão do sistema. Além disso, pesquisas adicionais sobre tecnologias de subpixel e super-resolução também fornecerão suporte técnico para melhorar a precisão do sistema.
2. Melhorar a eficiência da medição. O uso de micropeças na indústria está crescendo em nível geométrico, e as tarefas de medição pesadas de modelos de medição e produção 100% em linha exigem medições eficientes. Com o aprimoramento dos recursos de hardware, como computadores, e a otimização contínua dos algoritmos de processamento de imagem, a eficiência dos sistemas de instrumentos de medição de imagem será aprimorada.
3. Realizar a conversão do microcomponente do modo de medição pontual para o modo de medição geral. A tecnologia de instrumentos de medição de imagem existente é limitada pela precisão da medição e, basicamente, a imagem da área de característica principal no componente minúsculo, de modo a realizar a medição do ponto de característica principal, sendo difícil medir todo o contorno ou todo o ponto de característica.
Com a melhoria da precisão da medição, a obtenção de uma imagem completa da peça e a obtenção de medições de alta precisão do erro de forma geral serão usadas em cada vez mais campos.
Em suma, no campo da medição de microcomponentes, a alta eficiência da tecnologia de medição de imagens de alta precisão inevitavelmente se tornará uma importante direção de desenvolvimento da tecnologia de medição de precisão. Portanto, o sistema de hardware de aquisição de imagens obteve requisitos mais elevados para qualidade de imagem, posicionamento de bordas de imagem, calibração do sistema, etc., e possui amplas perspectivas de aplicação e importante relevância em pesquisa. Portanto, essa tecnologia se tornou um ponto de pesquisa nacional e internacional, e se tornou uma das aplicações mais importantes na tecnologia de inspeção visual.
Horário de publicação: 16 de maio de 2022