O escopo da medição de moldes é muito amplo, incluindo levantamento e mapeamento de modelos, projeto de moldes, processamento de moldes, aceitação de moldes, inspeção após reparo de moldes, inspeção de lotes de produtos moldados e muitas outras áreas que exigem medições dimensionais de alta precisão. Os objetos de medição são principalmente grandezas geométricas múltiplas ou tolerâncias geométricas, que possuem requisitos específicos para o equipamento. Para moldes com estrutura fina e tamanho reduzido, a sonda tridimensional de contato tradicional apresenta baixa eficiência e não é adequada para esse tipo de inspeção de peças. A máquina de medição por visão permite observar claramente os detalhes do molde com o auxílio de uma lente de zoom, o que facilita tarefas de medição de precisão, como inspeção de defeitos e dimensões.
As peças moldadas são caracterizadas por um grande número e altas exigências de eficiência de medição. Máquinas de medição tridimensional por contato tradicionais, máquinas de medição com braço articulado, rastreadores a laser de grande porte e outros instrumentos também são amplamente utilizados na medição de moldes, mas para peças com estrutura fina, paredes finas, peças moldadas por injeção minúsculas e medições rápidas em lote, não há uma solução ideal. Com o auxílio do sensor de matriz de área CCD e as características de medição sem contato, a máquina de medição por visão pode realizar com eficiência a medição de peças que não podem ser tocadas, são facilmente deformáveis e possuem dimensões reduzidas. Nesse aspecto, a máquina de medição por visão apresenta vantagens inegáveis.
Data da publicação: 30 de maio de 2022