As principais causas e soluções de três erros de máquinas de medição de coordenadas

As fontes de erro do CMM são numerosas e complexas, geralmente apenas aquelas fontes de erro que têm um impacto relativamente grande na precisão do CMM e aquelas que são mais fáceis de separar, principalmente nas seguintes áreas.

1. Erro de temperatura

O erro de temperatura, também conhecido como erro térmico ou erro de deformação térmica, não é o erro da temperatura em si, mas o erro de medição dos parâmetros geométricos causado pelo fator temperatura. O principal fator na formação do erro de temperatura é o objeto medido e a temperatura do instrumento de medição se desvia de 20 graus ou o tamanho do objeto medido e o desempenho do instrumento mudam com a temperatura.

Solução.
1) A correção de linearidade e a correção de temperatura podem ser usadas no software da máquina de medição para corrigir a influência da temperatura nas condições ambientais no momento da calibração de campo.
2) Equipamentos elétricos, computadores e outras fontes de calor devem ser mantidos a uma certa distância da máquina de medição.
3) O ar condicionado deve ser do tipo inverter, com forte capacidade de controle de temperatura, e a posição de instalação do ar condicionado deve ser planejada de forma razoável. É proibido soprar o ar do ar condicionado diretamente sobre a máquina de medição, e a direção do vento deve ser ajustada para cima para que o ar forme uma grande circulação, mantendo a temperatura do ar interno equilibrada devido à diferença de temperatura entre o espaço superior e inferior da sala de medição.
4) Abra o ar condicionado no trabalho todas as manhãs e feche-o no final do dia.
5) A sala de máquinas deve ter medidas de preservação de calor, as portas e janelas da sala devem ser fechadas para reduzir a dissipação de temperatura e evitar a luz solar.
6) fortalecer a gestão da sala de medição, não deixar pessoas extras permanecerem.

2. Erro de calibração da sonda

A calibração da sonda, da esfera de calibração e da agulha não está limpa e firme, e a inserção de comprimentos de sonda e diâmetros de esfera padrão incorretos fará com que o software de medição acione o arquivo de compensação da sonda com erro de compensação ou erro, afetando a precisão da medição. Comprimentos de sonda e diâmetros de esfera padrão incorretos podem causar erros de compensação ou falhas quando o software aciona o arquivo de compensação da sonda durante a medição, afetando a precisão da medição e até mesmo causando colisões anormais e danos ao equipamento.

Solução:
1) Mantenha a esfera padrão e a agulha limpas.
2) Certifique-se de que a cabeça, a sonda, a agulha e a esfera padrão estejam firmemente presas.
3) Insira o comprimento correto da agulha e o diâmetro padrão da esfera.
4) Determine a precisão da calibração com base no erro de forma, no diâmetro da esfera calibrada e na repetibilidade (o diâmetro da esfera calibrada variará dependendo do comprimento da barra de extensão).
5) Ao usar diferentes posições da sonda, verifique a precisão da calibração medindo as coordenadas do ponto central da esfera padrão após calibrar todas as posições da sonda.
6) Na sonda, a agulha se moveu e os requisitos de precisão de medição são relativamente altos no caso da sonda a ser recalibrada.

3. Erro de pessoal de medição

Em qualquer trabalho, as pessoas sempre foram um dos fatores mais importantes que levam ao erro. Na operação da CMM, erros de pessoal ocorrem com frequência. A ocorrência desse erro e o nível profissional do pessoal e a qualidade cultural têm uma relação direta. A CMM é uma variedade de tecnologia de alta tecnologia em um dos instrumentos de precisão. Portanto, há requisitos rigorosos para o operador. Uma vez que o operador faça uso indevido da máquina, se o operador não usar a máquina corretamente, isso levará ao erro.

Solução:
Portanto, o operador da CMM não só precisa de tecnologia profissional, mas também tem um alto grau de entusiasmo e responsabilidade pelo trabalho, está familiarizado com o princípio de operação da máquina de medição e conhecimento de manutenção, na operação da máquina pode efetivamente desempenhar um papel funcional na máquina de medição e melhorar a eficácia do seu trabalho, de modo a obter os maiores benefícios econômicos para a empresa.

4. Erro no método de medição

A máquina de medição por coordenadas é usada para medir erros dimensionais e tolerâncias dimensionais de peças e componentes, especialmente para a medição de tolerâncias dimensionais, o que mostra suas vantagens de alta precisão, alta eficiência e grande faixa de medição, e há muitos tipos de métodos de medição para tolerâncias dimensionais, se o princípio de detecção usado na medição de tolerâncias dimensionais não estiver correto, o método selecionado não for perfeito, nem rigoroso, nem exato, isso causará erros no método de medição.

Solução:
Portanto, aqueles que estão envolvidos no trabalho de CMM devem estar familiarizados com os métodos de medição, especialmente os princípios de detecção e os métodos de medição de tolerância de forma, a fim de reduzir o erro dos métodos de medição.

5. O erro da própria peça medida

O princípio da medição por máquina de medição é primeiro pegar os pontos e, em seguida, o software os pega para ajustar e calcular o erro. Portanto, a medição por máquina de medição do erro de forma da peça tem certos requisitos. Quando as peças medidas apresentam rebarbas ou tracoma evidentes, a repetibilidade da medição se torna significativamente pior, de modo que o operador não consegue fornecer resultados de medição precisos.

Solução:
Neste caso, por um lado, o erro de forma da parte medida precisa ser controlado e, por outro lado, o diâmetro da esfera de pedra preciosa da haste de medição pode ser aumentado adequadamente, mas o erro de medição é obviamente maior.