As principais causas e soluções para três erros de máquinas de medição por coordenadas

As fontes de erro do CMM são numerosas e complexas, geralmente apenas aquelas fontes de erro que têm um impacto relativamente grande na precisão do CMM e aquelas que são mais fáceis de separar, principalmente nas seguintes áreas.

1. Erro de temperatura

Erro de temperatura, também conhecido como erro térmico ou erro de deformação térmica, não é o erro da temperatura em si, mas o erro de medição dos parâmetros geométricos causado pelo fator temperatura.O principal fator na formação do erro de temperatura é o objeto medido e a temperatura do instrumento de medição se desvia de 20 graus ou o tamanho do objeto medido e o desempenho do instrumento muda com a temperatura.

Solução.
1) A correção de linearidade e a correção de temperatura podem ser usadas no software da máquina de medição para corrigir a influência da temperatura nas condições ambientais no momento da calibração em campo.
2) Equipamentos elétricos, computadores e outras fontes de calor devem ser mantidos a uma certa distância da máquina de medição.
3) O ar condicionado deve tentar escolher o ar condicionado inverter com forte capacidade de controle de temperatura, e a posição de instalação do ar condicionado deve ser razoavelmente planejada.A direção do vento do ar condicionado é proibida de soprar diretamente na máquina de medição, e a direção do vento deve ser ajustada para cima para fazer o ar formar uma grande circulação para manter a temperatura do ar interno equilibrada devido à diferença de temperatura entre a sala de medição superior e inferior espaço.
4) Abra o ar condicionado do trabalho todas as manhãs e feche-o no final do dia.
5) A sala de máquinas deve ter medidas de preservação do calor, as portas e janelas da sala devem ser fechadas para reduzir a dissipação de temperatura e evitar a luz solar.
6) fortalecer a gestão da sala de medição, não permitir a permanência de pessoas extras.

2. Erro de calibração da sonda

A calibração da ponta de prova, a esfera de calibração e a caneta não estão limpas e não estão firmes e inserir o comprimento errado da ponta e o diâmetro da esfera padrão fará com que o software de medição chame o erro ou erro de compensação do arquivo de compensação da ponta de prova, afetando a precisão da medição.Comprimentos incorretos da ponta e diâmetros de esfera padrão podem causar erros de compensação ou equívocos quando o software chama o arquivo de compensação da sonda durante a medição, afetando a precisão da medição e até mesmo causando colisões anormais e danos ao equipamento.

Solução:
1) Mantenha a bola padrão e a caneta limpas.
2) Certifique-se de que a cabeça, a sonda, a ponta e a esfera padrão estejam bem fixadas.
3) Insira o comprimento correto da ponta e o diâmetro padrão da esfera.
4) Determine a precisão da calibração com base no erro de forma e no diâmetro e repetibilidade da esfera calibrada (o diâmetro da esfera calibrada variará dependendo do comprimento da barra de extensão).
5) Ao usar diferentes posições da sonda, verifique a precisão da calibração medindo as coordenadas do ponto central da esfera padrão após calibrar todas as posições da sonda.
6) Na sonda, a ponta movida e os requisitos de precisão de medição são relativamente altos no caso da sonda a ser recalibrada.

3. Erro pessoal de medição

Em qualquer trabalho, as pessoas sempre foram um dos fatores mais importantes que levam ao erro, na operação do CMM, muitas vezes ocorrem erros de pessoal, a ocorrência desse erro e o nível profissional do pessoal e a qualidade cultural têm uma relação direta, CMM é uma variedade de tecnologia de alta tecnologia em um dos instrumentos de precisão, portanto, existem requisitos rígidos para o operador, uma vez que o operador faz uso indevido da máquina. Se o operador não usar a máquina corretamente, isso levará ao erro.

Solução:
Portanto, o operador do CMM não só necessita de tecnologia profissional, mas também tem um alto grau de entusiasmo e responsabilidade pelo trabalho, familiarizado com o princípio de funcionamento da máquina de medição e conhecimento de manutenção, na operação da máquina pode efetivamente desempenhar um máquina de medição funcional, e melhorar a eficácia do seu trabalho, de modo a obter os maiores benefícios econômicos para a empresa.

4. Erro no método de medição

A máquina de medição por coordenadas é usada para medir erros dimensionais e tolerâncias dimensionais de peças e componentes, especialmente para a medição de tolerâncias dimensionais, o que mostra suas vantagens de alta precisão, alta eficiência e grande faixa de medição, e existem muitos tipos de métodos de medição para dimensões tolerâncias, se o princípio de detecção usado na medição de tolerâncias dimensionais não estiver correto, o método selecionado não for perfeito, nem rigoroso, nem exato, causará erros no método de medição.

Solução:
Portanto, aqueles que estão envolvidos no trabalho do CMM devem estar familiarizados com os métodos de medição, especialmente os princípios de detecção e os métodos de medição de tolerância de forma devem estar muito familiarizados, a fim de reduzir o erro dos métodos de medição.

5. O erro da própria peça medida

Porque o princípio da medição da máquina é pegar os pontos primeiro e depois o software pegar os pontos para ajustar e calcular o erro.Portanto, a medição da máquina de medição do formato do erro da peça tem certos requisitos.Quando as peças medidas apresentam rebarbas óbvias ou tracoma, a repetibilidade da medição torna-se significativamente pior, de modo que o operador não pode fornecer resultados de medição precisos.

Solução:
Neste caso, por um lado, o erro de forma da peça medida deve ser controlado e, por outro lado, o diâmetro da bola de pedra preciosa da haste de medição pode ser aumentado adequadamente, mas o erro de medição é obviamente maior .